万达宝通轮胎自2003年建设以来，经过十余年的发展，现已具备300万条全钢子午线轮胎、10万条工程机械子午线轮胎、1500万条半钢子午线轮胎的年生产能力，已发展成为产能规模化、管理专业化和生产自动化的国内大型轮胎产业基地，成功进入全球轮胎35强，并荣获中国质量诚信企业。目前拥有全钢胎、工程胎、轿车胎、轻卡胎、翻新胎的全系列化，产品通过了3C强制性认证、TS16949、ISO9001、美国DOT、欧洲ECE、海湾GCC、巴西INMETRO等认证，企业的发展实力和市场抗风险能力大大增强。

万达橡胶轮胎工业园被列入黄蓝国家战略规划。设备方面，先后从美、德、意、日、荷等国家的生产专用设备和实验检测等设备；采用专业的MES信息化系统，全部物料实行条码扫描；采用自动化立体仓库存储。技术方面，依托国家级企业技术中心、国家级博士后科研工作站和橡胶实验室等研发平台，目前拥有近百个花纹、几百个轮胎规格型号，新产品研发速度快。发展方向，全钢载重胎将重点开发高速重载超长距离的核心产品；半钢子午胎继续以低断面、高性能轮胎为主，开发经济耐磨型产品，注重轮胎的低噪音、低滚阻、抗湿滑性能。

现有“BOTO”、“WINDA”、“易程德”、“YOTO”等多个品牌。全钢胎在国外具有“小米其林”的美誉；半钢胎与世界知名品牌进行合作，具有与其同等卓越的品质。目前产品远销全球168多个国家和地区。全钢载重胎已成功为一汽、陕汽、北汽福田等进行配套；半钢胎已成功为广汽吉奥、华晨华瑞进行配套；工程胎成功与海螺水泥集团、华凌汽车、昆钢集团、重钢集团、中国黄金、中国中铁、宁煤集团等进行合作。同时，先后与美国前三位的ATD、TIRECO等公司展开合作；与贸易商伊藤忠集团建立了合作关系。

集团公司拥有8万吨顺丁橡胶项目和30万吨炭黑项目，为轮胎生产提供原料供应，配套的万达热电联产项目与30万吨炭黑项目热力蒸汽提供轮胎生产热能。同时，集团公司通过多年的转型升级和持续发展，目前形成了从石油化工、精细化工、合成橡胶、炭黑等原材料的生产，到轮胎产品制造，再到废旧轮胎翻新再利用项目，打造了上下紧密、科学一体的产业链条。

积极倡导和致力于轮胎制造的转型升级，加快推进绿色轮胎产业化和低碳化发展。从产品设计方面，注重安全、舒适、节能、环保；生产过程中全部使用绿色、环保的原材料；产品通过了国家质量中心ISO14001环境管理体系认证、欧洲REACH （环保油）法规认证和欧洲标签法认证。